कैसे एक राल पहिया स्टील गेंद पीस

1. राल पीस पहिया पीस स्टील गेंदों के लाभ

राल पीसने वाले पहियों के मुख्य घटक अपघर्षक, रेजिन, गीला करने वाले एजेंट आदि हैं। वे महीन कण आकार, उच्च कठोरता, समान और सघन आंतरिक संरचना, नियमित उपस्थिति और सटीक आयामों की विशेषता रखते हैं। राल पीसने वाले पहिये की लोच के कारण, पीसने की प्रक्रिया के दौरान स्टील बॉल पर दबाव अपेक्षाकृत कम होता है। समान पीसने की स्थितियों के तहत, पीसने और पीसने की प्रक्रिया के साथ राल पीसने वाले पहिये द्वारा संसाधित स्टील बॉल में कच्चा लोहा डिस्क द्वारा पीस स्टील बॉल की तुलना में उच्च परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता होती है। अच्छा, कंपन मूल्य कम है, और असर फिट होने के बाद मूक प्रभाव अच्छा है। इसके अलावा, राल पीसने वाले पहिये में उच्च पीसने की क्षमता होती है, और इसकी उत्पादन क्षमता कच्चा लोहा डिस्क की तुलना में दोगुनी से अधिक होती है। हालाँकि राल पीसने वाले पहिये की कीमत कच्चा लोहा डिस्क की तुलना में अधिक है, इसकी प्रसंस्करण दक्षता अधिक है, पीसने वाला पहिया टिकाऊ है, और इसकी कुल लागत कच्चा लोहा डिस्क की पीसने की लागत से कम है। इसी समय, राल पीसने वाले पहियों के लिए विशेष पीसने वाला द्रव (तेल) अधिक पर्यावरण के अनुकूल है, और प्रसंस्करण के बाद स्टील बॉल की सतह को साफ करना आसान है।

2. राल पीस पहिया पीसने की मशीन का विकल्प

घरेलू राल पीसने वाले पहिये को मूल रूप से पीसने के बजाय एक ऊर्ध्वाधर गेंद पीसने वाली मशीन पर पीसकर किया जाता था। क्योंकि ऊर्ध्वाधर मशीन उपकरण की पीसने वाली प्लेट क्षैतिज रूप से रखी जाती है, पीसने की प्रक्रिया के दौरान राल पीसने वाले पहिये से पीसने वाला मलबा पीसने वाले खांचे में समा जाता है। द्रव फ्लशिंग को खत्म करना मुश्किल है। इसलिए, चिप हटाने की कठिनाई ऊर्ध्वाधर मशीन उपकरणों के राल पीसने वाले पहिये के लिए पीसने की प्रक्रिया को बदलने के लिए एक कठिनाई बन गई है।

इस कारण से, स्टील बॉल को पीसने के लिए राल पीसने वाले पहियों के लिए क्षैतिज मशीन टूल्स पहली पसंद बन गए हैं। 3M77 श्रृंखला स्टील बॉल पीसने वाली मशीन एक क्षैतिज लेआउट और एक खुले समग्र डिजाइन को अपनाती है। बिस्तर और सिर के फ्रेम का डिज़ाइन उच्च और निम्न संयोजन (गुरुत्वाकर्षण L-आकार की संरचना का निम्न केंद्र) गाइड रेल के मॉड्यूलर डिज़ाइन को अपनाता है, जो मशीन टूल की ताकत और कठोरता में सुधार करता है। बिस्तर अपने प्रसंस्करण में विशेष शिल्प कौशल को अपनाता है, जो संभावित विरूपण को समाप्त करता है और मशीन टूल की समाक्षीयता और समानांतरता की पूरी तरह से गारंटी देता है। साथ ही, यह एक विशेष स्पिंडल संरचना और तकनीकी साधनों को अपनाता है, और आयातित बीयरिंग और वैकल्पिक प्रतिष्ठानों को अपनाता है, जो स्पिंडल की रोटेशन सटीकता में काफी सुधार करता है और लंबे समय तक स्थिर रहता है।

यह उच्च परिशुद्धता वाले स्टील बॉल्स को प्रोसेस करने के लिए रिसर्च के बजाय ग्राइंडिंग का उपयोग करने के लिए रेजिन ग्राइंडिंग व्हील के लिए एक शर्त प्रदान करता है। स्पिंडल हेडस्टॉक की गति रोलिंग लीनियर गाइड रेल पोजिशनिंग को अपनाती है, मशीन टूल में उच्च दोहराव पोजिशनिंग सटीकता होती है, और सिलेंडर की पोजिशनिंग के कारण मशीन टूल की प्रेशराइजेशन प्रक्रिया के दौरान विभिन्न पदों पर दो डिस्क की समानांतरता के परिवर्तन को दूर करती है। मशीन टूल के प्रेशराइजेशन और स्लाइडिंग मैकेनिज्म के पृथक्करण के अनुप्रयोग से पूरी मशीन की कठोरता और स्थिरता में काफी सुधार होता है, और G5 और यहां तक ​​कि G3 कम शोर वाले स्टील बॉल्स के बैच प्रोसेसिंग के लिए गारंटी प्रदान करता है। मशीन टूल्स की इस श्रृंखला के इलेक्ट्रिक और हाइड्रोलिक सिस्टम उन्नत आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण तकनीक और इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक आनुपातिक समायोजन तकनीक को अपनाते हैं

3M77 श्रृंखला क्षैतिज मशीन उपकरण एक जापानी कंपनी के राल पीस पहिया को गोद लेती है, आकार 800 मिमी × 420 मिमी, 660 मिमी × 420 मिमी है, मोटाई 30 मिमी और 50 मिमी है, आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कण आकार 2000#, 3000#, 4000# है, संगठन संख्या 9 है, और चिपकने वाला यह BZ (लंबा जीवन) और BZL3 ​​(अच्छा काटने का प्रदर्शन) है, और इसका अच्छी तरह से उपयोग किया जाता है।

3. राल पीसने वाले पहिये का चुनाव

यद्यपि राल पीसने वाले पहिया पीसने और पीसने वाली स्टील बॉल तकनीक का उपयोग किया गया है, राल पीसने वाले पहिया की अपर्याप्त समझ के कारण, राल पीसने वाले पहिया ग्रेड और संरचना के चयन में कई गलतफहमी हैं, ताकि आदर्श स्टील बॉल पीसने वाली प्रसंस्करण प्रभाव प्राप्त न हो।

स्टील बॉल पीसने के लिए विशेष राल पीसने वाले पहिये का चुनाव स्टील बॉल की सामग्री, पीसने की विधि, पीसने के मापदंडों और मशीनिंग सटीकता और उत्पादन दक्षता के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। सबसे पहले उपयुक्त राल पीसने वाले पहिये के निशान का चयन करें, जिसमें घर्षण, कण आकार, बंधन की डिग्री, चिपकने वाला, संगठन और पहिया का आकार शामिल है। राल पीसने वाले पहिये का चयन करते समय, इसकी पीसने की क्षमता और वर्कपीस की पीसने की सटीकता दोनों पर विचार करना आवश्यक है। राल पीसने वाले पहिये में मध्यम स्थायित्व होना चाहिए, लेकिन साथ ही कम मात्रा में खपत सुनिश्चित करना चाहिए, और हमेशा अच्छा आत्म-तीक्ष्णता बनाए रखना चाहिए। फिर पीसने के दबाव की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए चयनित पहिया चिह्न के अनुसार एक उचित प्रसंस्करण तकनीक तैयार करें।

स्टील गेंदों के प्रसंस्करण में, सिरेमिक पीस पहियों (WA/C 180Z ~ 320Z) का उपयोग आम तौर पर प्रारंभिक प्रक्रिया में किया जाता है, राल पीस पहियों (WA500Z ~ 2000Z) का उपयोग मध्यवर्ती प्रक्रिया में किया जाता है, और राल पीस पहियों (WA3000Z ~ 6000Z) का उपयोग अंतिम प्रक्रिया में किया जाता है।

4. पीस तरल पदार्थ और फिल्टर प्रणाली का चयन

सही पीस तरल पदार्थ का चयन, पीस तरल पदार्थ (तेल) के तापमान को सख्ती से नियंत्रित करना, और एक उपयुक्त फिल्टर प्रणाली तैयार करना राल पीसने वाले पहियों की पीसने की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण हैं। राल पीसने वाले पहिये के बारीक कण आकार के कारण, प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न पीसने वाला मलबा, अपघर्षक दाने, बंधन एजेंट आदि अक्सर पीसने वाले पहियों के बीच के अंतराल में दब जाते हैं और पीसने वाला पहिया अपनी काटने की क्षमता खो देता है। सामान्य परिस्थितियों में, पीसने वाले पहिये के खांचे की थकान परत को खत्म करने के लिए स्ट्रिंग खांचे के लिए एक नरम पीसने वाली गेंद का उपयोग किया जाता है। इसलिए, पीसने वाले तरल पदार्थ का चयन करते समय, इसकी मशीनेबिलिटी और इसके शीतलन, चिकनाई और सफाई गुणों, दोनों पर विचार करना आवश्यक है। दूसरे, पीसने वाले तरल पदार्थ का निस्पंदन और सफाई भी विशेष रूप से महत्वपूर्ण है चैनल के माध्यम से बहने वाला काटने वाला तरल पदार्थ वस्तुएं, धूल, पेंट आदि। वर्तमान राल पीसने वाले पहिये मुख्य रूप से जापान से आयात किए जाते हैं, जिनमें से अधिकांश 2000#, 3000#, 4000# और 6000# हैं, जो मेरे देश के पीसने वाले पहिये के पाउडर W10, W7, W5, W2.5 के कण आकार के बराबर हैं। इसके लिए निस्पंदन सटीकता को मूल रूप से लगभग 10 ~ 2μm तक पहुंचने की आवश्यकता होती है, और चीन में प्रदान की जाने वाली निस्पंदन प्रणाली में सुधार की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से राल पीसने वाले पहिये के ग्रिट शेडिंग के कारण होने वाली सिस्टम निस्पंदन समस्या, जो अभी भी स्टील गेंदों की गुणवत्ता के आगे सुधार को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। कच्चा लोहा डिस्क के पीसने की तुलना में, काटने वाले तरल पदार्थ के रासायनिक गुणों में बड़े बदलाव आए हैं इसके अलावा, पीसने वाले तरल पदार्थ (तेल) का तापमान नियंत्रण भी महत्वपूर्ण है। एक जापानी कंपनी के अनुसार, विदेशों में सटीक स्टील गेंदों के राल पीसने वाले व्हील पीसने में पीसने वाले तरल पदार्थ (तेल) का तापमान नियंत्रण सख्त है, आम तौर पर लगभग 25 डिग्री।

5. रेजिन ग्राइंडिंग व्हील की बॉन्डिंग, स्थापना और ड्रेसिंग

जब राल पीसने वाला पहिया बंधुआ होता है, तो पीसने वाले पहिये को पहले साफ किया जाना चाहिए, और फिर गोंद के साथ बंधुआ होना चाहिए, अन्यथा इसे मजबूती से बंधना मुश्किल होगा।

घूर्णन पीसने वाले पहिये की ड्रेसिंग पीसने वाले पहिये के ड्रेसर द्वारा पूरी की जाती है। पीसने वाले पहिये का ड्रेसर हाइड्रोलिक रूप से संचालित होता है, जो पीसने वाले पहिये की ड्रेसिंग को पूरा करने के लिए डायमंड ड्रेसर को रैखिक घूमने वाली गति करने देता है। पीसने वाले पहिये की सतह को चिकना बनाने के लिए डायमंड ड्रेसिंग ब्लॉक को समतल बनाने के लिए समायोजित करें। स्थिर पीसने वाले पहिये की ड्रेसिंग को मशीन टूल से हटाने की आवश्यकता होती है।

वर्तमान में, राल पीसने वाले व्हील पीसने वाले स्टील गेंदों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। राल पीसने वाले व्हील "पीसने के बजाय अनुसंधान" प्रक्रिया को सफलतापूर्वक 3M77 श्रृंखला क्षैतिज स्टील बॉल पीसने वाली मशीन पर जी 10 ~ जी 5 ग्रेड कम शोर असर स्टील गेंदों को संसाधित करने के लिए संसाधित किया गया है।

हालांकि स्टील बॉल्स की राल पीसने वाली व्हील पीसने की प्रक्रिया ने संतोषजनक परिणाम प्राप्त किए हैं, यह सही नहीं है और अभी भी कई समस्याएं हैं। उदाहरण के लिए, मशीन टूल पर फिक्स्ड पीसिंग व्हील की ड्रेसिंग और डिस्क के स्वचालित मोड़ को अच्छी तरह से कैसे महसूस किया जाए; पीसने वाले तरल पदार्थ की निस्पंदन सटीकता में सुधार करने के लिए पीसने वाले व्हील के कण आकार और पीसने वाले तरल पदार्थ की संरचना के अनुसार उपयुक्त फ़िल्टर सिस्टम को कैसे कॉन्फ़िगर किया जाए; कैसे डिजाइन मानवीकरण, स्वास्थ्य और पर्यावरण संरक्षण की डिजाइन अवधारणाओं को मूर्त रूप देता है; मशीन टूल्स पर कंपन में कमी, शोर में कमी और कंपन स्रोतों के अलगाव को कैसे प्राप्त किया जाए, यह भविष्य के शोध की दिशा होगी।