कांच किनारे काम करने की प्रक्रिया

आजकल, कांच लोगों के जीवन में प्रवेश कर चुका है, और कांच के उत्पादों को हर जगह देखा जा सकता है, जैसे कि पीने के पानी के लिए कांच के कप, कांच की खिड़कियां, कांच के दरवाजे, कंप्यूटर मॉनीटर पर स्क्रीन सुरक्षा ग्लास, मोबाइल फोन स्क्रीन और कांच की इमारतें, आदि, विशेष रूप से यह मोबाइल फोन और टैबलेट कंप्यूटर में उपयोग की जाने वाली टच स्क्रीन है, जो भविष्य के उत्पादन में बड़े अनुपात पर कब्जा कर लेगी!

सबसे पहले, इलेक्ट्रॉनिक्स और डिस्प्ले की ग्लास प्रोसेसिंग प्रक्रिया को संक्षेप में समझें

1. मूल टुकड़ों का चयन: सबसे पहले, कांच प्रसंस्करण के लिए कांच के मूल टुकड़ों की आवश्यकता होती है। साधारण कांच प्रसंस्करण कारखाने मूल टुकड़े नहीं बनाते हैं, और केवल बड़ी कांच कंपनियां ही मूल टुकड़े बनाती हैं।

2. ग्लास का आकार काटना: मूल शीट का आकार ही बड़ा होता है, आम तौर पर तीन मीटर से अधिक लंबा और दो मीटर चौड़ा होता है। कटिंग को ग्लास प्रोसेसिंग में पहला कदम कहा जा सकता है। कर्मचारी ग्राहक के ड्राइंग पर आकार के अनुसार मूल टुकड़े को कैसे काटना है, इसकी गणना करेंगे।

3. कांच की किनारा और चम्फरिंग: अभी-अभी काटा गया कांच खरोंच जाएगा, कांच का किनारा नुकीला होगा, और ग्राहकों को किनारा भी चाहिए होगा, लेकिन किनारा एक धुंधले किनारे और एक चमकीले किनारे में विभाजित है, जो फ्रेम में स्थापित हैं। धुंधले किनारे को पीसने के लिए पर्याप्त है, जो लागत को भी कम कर सकता है। पॉलिश किए गए किनारे की आवश्यकता उन ग्राहकों को होती है जिनके पास कांच के उच्च सौंदर्यशास्त्र होते हैं। किनारा करने के बाद चम्फरिंग होती है, और चम्फरिंग के लिए एक विशेष चम्फरिंग मशीन भी होती है, जो चम्फरिंग मशीन के माध्यम से वांछित आर कोण को सटीक रूप से डाल सकती है।

4. टेम्परिंग: टेम्परिंग को फिजिकल टेम्परिंग और केमिकल टेम्परिंग में बांटा गया है। हम यहाँ फिजिकल टेम्परिंग की बात कर रहे हैं। फिजिकल टेम्परिंग में कांच को टेम्परिंग भट्टी में एक निश्चित सीमा तक गर्म करना और फिर उसे ठंडा करना शामिल है। टेम्परिंग के बाद कांच की कठोरता बढ़ जाती है। टेम्पर्ड ग्लास को सेफ्टी ग्लास भी कहा जाता है।

5. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग: कुछ ग्लास इस चरण से गुजरेंगे क्योंकि ग्राहक ग्लास पर कुछ खास पैटर्न, कंपनी लोगो आदि प्रिंट करना चाहते हैं। स्क्रीन प्रिंटिंग रूम अपेक्षाकृत साफ होना चाहिए। इस तरह से स्याही पत्रिका में शामिल नहीं होगी। स्क्रीन प्रिंटिंग प्रभाव बेहतर होगा।

6. सफाई, परीक्षण और पैकेजिंग: अंतिम ग्लास को निरीक्षक के निरीक्षण से गुजरना होगा, उसके बाद ही उसे कस्टम्स से गुजरना होगा। समस्या वाले ग्लास का चयन किया जाएगा, कुछ को त्याग दिया जाएगा, और कुछ को कम संसाधित किया जा सकता है। अच्छे ग्लास को फिल्म मशीन के माध्यम से फिल्माया जाता है, और फिर क्राफ्ट पेपर से पैक किया जाता है।

उपरोक्त ग्लास प्रसंस्करण संयंत्रों में ग्लास प्रसंस्करण की सामान्य प्रक्रिया है। तैयार ग्लास का एक टुकड़ा कई प्रक्रियाओं से गुजरता है। दूसरी और तीसरी प्रक्रिया हमारे काटने और चमकाने उद्योग से निकटता से संबंधित हैं।