हीरा पीसने वाले पहिये की ड्रेसिंग विधियाँ

हीरा पीसने वाले पहिये में अच्छा पीसने का प्रदर्शन होता है, और इसका व्यापक रूप से औद्योगिक सिरेमिक, हार्ड मिश्र धातु, ऑप्टिकल ग्लास, हीरे के उपकरण और कीमती पत्थरों आदि के पीसने में उपयोग किया जाता है।

लेकिन हीरे के पहिये की कठोरता अधिक होती है, इसलिए इसे खत्म करना मुश्किल होता है, और परिष्करण की प्रक्रिया में भीड़ की समस्या उत्पन्न होना आसान होता है, जो पीसने की दक्षता, सतह की गुणवत्ता और मरम्मत को गंभीर रूप से प्रभावित करता है, हीरे के पीसने वाले पहिये के आवेदन को सीमित करता है, इस पत्र में, हीरे के पीसने वाले पहिये के परिष्करण के तरीकों की तुलना और अनुसंधान, आकार देने के विभिन्न संशोधन विधियों के सिद्धांत, विशेषताओं और आवेदन अवसरों का विश्लेषण करता है।

1 पीसने की ड्रेसिंग विधि

1.1 पीस ड्रेसिंग विधि के सिद्धांत

जब परिष्करण के लिए साधारण घर्षण पीसने वाले पहिये और हीरे के पहिये का उपयोग किया जाता है, तो हीरे के पीसने वाले पहिये का घूर्णन होता है, और साधारण घर्षण पीसने वाले पहिये का घूर्णन भी फ़ीड आंदोलन करता है, हीरे के पीसने वाले पहिये की सतह पर पीसने वाले दाने घर्षण की क्रिया के तहत, धीरे-धीरे घूमते हैं, एक ही समय में घूर्णन धातु के बंधन के कुछ बाहर निकालना का उत्पादन करते हैं, जिससे बांधने की मशीन की दरार बन जाती है, घर्षण की निरंतर क्रिया के साथ, बंधन दरार का विस्तार होता है, बांधने की मशीन, अंततः पीसने वाले पहिये से हीरे के दाने की सुस्त सतह को गिरा देती है, तेज हीरे के कण प्रकट होते हैं ताकि परिष्करण के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।

1.2 पीस ड्रेसिंग विधि की विशेषताएं

पीसने की ड्रेसिंग विधि के मुख्य लाभ हैं: सरल संरचना, सुविधाजनक संचालन, कम ड्रेसिंग समय, स्थिर पीसने की गति और कम पीसने की लागत, लेकिन ड्रेसिंग प्रक्रिया में प्रभाव बल, कम ड्रेसिंग दक्षता, खराब ड्रेसिंग सटीकता और अधिक पीसने वाला अनाज बहा होता है, और आकार देने की गुणवत्ता को नियंत्रित करना आसान नहीं होता है।

सिरेमिक और राल बांधने की मशीन के साथ हीरे पीसने पहिया ड्रेसिंग के लिए प्रयोग किया जाता है।

2. नरम लोचदार ड्रेसिंग विधि

2.1 नरम लोचदार ड्रेसिंग विधि का सिद्धांत

नरम लोचदार ड्रेसिंग विधि में, ड्रेसिंग के दौरान घर्षण बेल्ट को घर्षण बेल्ट व्हील पर रखा जाता है। ड्रेसिंग के दौरान, हीरे के पहिये को उच्च गति से घुमाया जाता है, कुंडल पहिया को धीरे-धीरे घुमाया जाता है, और घर्षण बेल्ट को धीरे-धीरे घर्षण पहिया पर घुमाया जाता है। घर्षण बेल्ट और पीसने वाले पहिये के बीच संपर्क बल का उपयोग हीरे के पहिये की सतह पर पीसने वाले अनाज के बीच बांधने वाले पदार्थ को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए किया जाता है, ताकि ड्रेसिंग के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।

2.2 नरम लोचदार ड्रेसिंग विधि के लाभ

अन्य मरम्मत विधि के साथ तुलना में, नरम लोचदार ट्रिम विधि धातु बंधन हीरा पाउडर पीस पहिया ड्रेसिंग के लिए अधिक उपयुक्त है, क्योंकि धातु बंधन हीरा पाउडर पीस पहिया दोनों धातु प्लास्टिसिटी, और उच्च कठोरता, तो काफी कठिनाई खत्म, मुख्य रूप से प्रदर्शित करता है: ड्रेसिंग उपकरण सतह पीसने अनाज जल्दी से पहनते हैं और आंसू, दूसरा परिष्करण के टुकड़े अंतरिक्ष जाम करने के लिए आसान है जिससे ड्रेसिंग जारी नहीं रह सकता है।

हालांकि, नरम लोचदार ड्रेसिंग विधि, घर्षण बेल्ट के ड्रेसिंग उपकरण, हमेशा नए तेज घर्षण कणों के साथ ड्रेसिंग पीस व्हील द्वारा संपर्क किया जाता है, जो एक अच्छा ड्रेसिंग वातावरण बना सकता है और हीरे के पीसने वाले पहिये की सतह पर पीसने वाले अनाज के बीच बांधने की मशीन को प्रभावी ढंग से हटा सकता है। इसके अलावा, पीसने का बल छोटा है और ड्रेसिंग के दौरान पीसने वाली सतह की गुणवत्ता उच्च है।

3. इलेक्ट्रिक स्पार्क ड्रेसिंग विधि

3.1 ईडीएम ड्रेसिंग का सिद्धांत

हीरे के पीसने वाले पहिये को तैयार करने की प्रक्रिया में, उच्च गति पर पीसने वाले पहिये, हीरे के पीसने वाले पहिये के सकारात्मक, कैथोड इलेक्ट्रोड की शक्ति को बिजली उपकरणों से जोड़ने के लिए, हीरे के पीसने वाले पहिये और उपकरण इलेक्ट्रोड के बीच पीसने वाले शीतलक इंजेक्शन, उपकरण इलेक्ट्रोड और पीसने वाले पहिये के बीच एक वोल्टेज, धातु बाध्यकारी एजेंट के पीसने वाले पहिये में स्पार्क डिस्चार्ज और इलेक्ट्रोड के बीच पीढ़ी को ट्रिम करें, धातु बांधने की मशीन में उच्च तापमान गैसीकरण का तात्कालिक निर्वहन, पीसने वाले पहिये की सतह के धातु बंधन को प्रभावी ढंग से हटा दिया जाता है और हीरे के ग्रिट पूरी तरह से पीसने वाले पहिये की ड्रेसिंग के संपर्क में आते हैं।

3.2 ईडीएम ड्रेसिंग की विशेषताएं

ऑनलाइन ट्रिम का एहसास कर सकते हैं, पीस पहिया पीसने की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आसान है, ड्रेसिंग पीस पहिया पीसने के बाद बल छोटा है, उच्च परिशुद्धता प्लास्टिक और प्लास्टिक और तेज यह एक ही समय में समाप्त हो सकता है, लेकिन प्लास्टिक धीमी और स्पार्क डिस्चार्ज ड्रेसिंग हीरा पीस पहिया निर्वहन तापमान के लिए घर्षण प्रदर्शन परिवर्तन बनाता है, प्रभावी रूप से पीस पहिया सतह के तापमान को नियंत्रित करना ईडीएम ड्रेसिंग हीरा पीस पहिया की कुंजी है।

4. लेजर ड्रेसिंग विधि

4.1 लेजर ड्रेसिंग विधि का सिद्धांत

लेजर ट्रिमिंग विधि लेजर बीम को पीस व्हील सतह में एक छोटे से प्रकाश स्थान पर केंद्रित ऑप्टिकल सिस्टम का उपयोग है, कुछ लेजर को छोड़कर अधिकांश लेजर को धातु बांधने की मशीन द्वारा अवशोषित किया जाता है, तापमान बढ़ता है, लेजर बीम विकिरण क्षेत्र के कारण होता है, धातु बांधने की मशीन गैसीकरण और हटा दी जाती है, बांधने की सामग्री को हटाने के माध्यम से आमतौर पर होता है: प्रकाश, अवशोषण, गर्मी, गैसीकरण प्रक्रिया।

लेजर मरम्मत पीस पहिया में, लेजर शक्ति और घनत्व का उचित नियंत्रण, पीस पहिया और हीरे के ग्रिट्स और सामग्री की सतह पर बांधने की मशीन को हटा सकता है, पीस पहिया प्लास्टिक के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, लेजर प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित करके, भी कर सकते हैं पीस पहिया की सतह पर बांधने की मशीन सामग्री को चुनिंदा रूप से हटा दें, हीरे के ग्रिट्स में एक निश्चित फलाव ऊंचाई होती है, जो पीस पहिया की मरम्मत के लक्ष्य को तेज करती है।

4.2 लेजर ड्रेसिंग विधि के लाभ

लेजर ट्रिमिंग विधि गैर-संपर्क परिष्करण ड्रेसिंग की एक विधि है जब कोई यांत्रिक बल नहीं होता है, ड्रेसिंग टूल का अपव्यय होता है, लेजर क्रिया का समय कम होता है, कार्य क्षेत्र छोटा होता है, हीरे के ग्रिट और बांधने की मशीन को नुकसान नहीं होता है, अनाज के पीसने का प्रदर्शन सुनिश्चित होता है, और परिष्करण दक्षता अधिक होती है, दोष परिष्करण प्रक्रिया जटिल और उच्च लागत होती है।

5. इलेक्ट्रोलाइटिक ड्रेसिंग विधि

5.1 इलेक्ट्रोलाइटिक ड्रेसिंग विधि का सिद्धांत

इलेक्ट्रोलाइटिक ड्रेसिंग विधि मुख्य रूप से धातु चिपकने वाला हीरा पीस पहिया, इलेक्ट्रोलाइटिक ड्रेसिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक एनोड के लिए सकारात्मक डीसी बिजली की आपूर्ति के साथ धातु बंधुआ पीस पहिया, उपकरण इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोलाइटिक कैथोड के लिए नकारात्मक इलेक्ट्रोड डीसी बिजली की आपूर्ति में, एनोड और कैथोड इंजेक्शन के बीच इलेक्ट्रोलाइट के रूप में पीसने वाले तरल के इलेक्ट्रोलिसिस के साथ, हीरा पीस पहिया, इलेक्ट्रोलाइट, उपकरण इलेक्ट्रोड और बिजली की आपूर्ति वर्तमान लूप, ट्रिमिंग, कैथोड और एनोड के बीच की खाई को भरता है, इलेक्ट्रोलाइट बिजली से इलेक्ट्रोलाइट प्रवाह परिष्करण पीस पहिया, हीरा पीस पहिया इलेक्ट्रोलाइट के प्रभाव के तहत धातु घटकों के धातु बंधन की सतह पर, इलेक्ट्रोलाइट में भंग,

इलेक्ट्रोलाइट में हाइड्रॉक्साइड आयनों के साथ मिलकर, छोटे ठोस पदार्थ उत्पन्न होते हैं और बहते इलेक्ट्रोलाइट द्वारा दूर ले जाए जाते हैं, जो हीरे के पीसने वाले पहिये की सतह बंधन शक्ति को बहुत कम कर देता है। फिर, ड्रेसिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए यांत्रिक ड्रेसिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है।

इसलिए, इलेक्ट्रोलाइटिक ड्रेसिंग एक यौगिक ड्रेसिंग विधि है जिसमें विद्युत रासायनिक क्रिया मुख्य और यांत्रिक क्रिया सहायक होती है।

5.2 इलेक्ट्रोलाइटिक ड्रेसिंग विधि की विशेषताएं

इलेक्ट्रोलाइटिक ड्रेसिंग विधि ऑनलाइन इलेक्ट्रोलाइटिक ड्रेसिंग धातु बंधन हीरा पीस पहिया की प्राप्ति की सुविधा कर सकते हैं, और प्लास्टिक और तेज एक ही समय में खत्म कर सकते हैं, काटने राज्य को नियंत्रित करने के लिए आसान, हीरा पीस पहिया ड्रेसिंग हीरा पीस पहिया की सतह पर इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा कम समय ड्रेसिंग का लाभ है, कम पीसने गर्मी और हीरा पीस पहिया पीसने पहिया जीवन ड्रेसिंग तापमान पीसने अनाज कार्बाइड की वजह से से बचने के लिए, दोष प्लास्टिक परिशुद्धता की इलेक्ट्रोलाइटिक ड्रेसिंग विधि उच्च नहीं है, मरम्मत लागत बड़ा है, प्रक्रिया और अधिक जटिल है।

हीरा पीसने वाले पहिये की ड्रेसिंग, परिशुद्ध पीसने, अति परिशुद्ध पीसने, उच्च दक्षता पीसने और कठोर और भंगुर सामग्रियों के पीसने की कुंजी है।

हीरा पीसने वाले पहिये की ड्रेसिंग विधियाँ अपनी विशेषताओं के साथ विविध हैं। यह पत्र केवल कई ड्रेसिंग विधियों का परिचय देता है जिनका वर्तमान में व्यापक रूप से अध्ययन और अनुप्रयोग किया जाता है और जिनका ड्रेसिंग प्रभाव अच्छा होता है। व्यावहारिक अनुप्रयोग में, ड्रेसिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए इष्टतम ड्रेसिंग योजना का चयन करने के लिए वर्कपीस और मशीनिंग जैसे विभिन्न कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है।