रेजिन बंधित डायमंड व्हील का अनुप्रयोग

राल बांधने की मशीन सुपरहार्ड सामग्री उपकरण मुख्य रूप से हीरे या CBN से घर्षण के रूप में, राल पाउडर बांधने की मशीन के रूप में, उपयुक्त भरने सामग्री के साथ, और निर्माण डिजाइन, वजन मिश्रण, गर्म दबाव, माध्यमिक इलाज, बाद में प्रसंस्करण और अन्य प्रक्रियाओं के बाद, जो विभिन्न पीसने की आवश्यकताओं के लिए लागू होते हैं
सिरेमिक बाइंडर या धातु बाइंडर की तुलना में, इसमें सरल विनिर्माण प्रक्रिया, कच्चे माल तक आसान पहुंच, कम लागत की विशेषताएं हैं, और बड़ी संख्या में कम गुणवत्ता वाले सुपर हार्ड अपघर्षक पर लागू किया जा सकता है, प्रसंस्करण वस्तुएं विस्तृत हैं, जैसे सभी प्रकार के स्टील, हार्ड मिश्र धातु, कांच, सिरेमिक, पत्थर, आदि को संसाधित करना मुश्किल है।
राल सुपरहार्ड घर्षण उपकरण व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं क्योंकि उनके पास अच्छी आत्म-तीक्ष्णता होती है और पीसने की प्रक्रिया में प्लग करना आसान नहीं होता है, और वर्कपीस में अच्छी सतह की गुणवत्ता होती है और पीसने वाला पहिया तैयार करना आसान होता है।

राल हीरा उपकरणों में इस्तेमाल राल बांधने की मशीन दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: फेनोलिक राल और पॉलीमाइड राल। फेनोलिक राल हीरा उपकरणों का वास्तविक काम करने का तापमान 120 डिग्री से अधिक नहीं है। पॉलीमाइड राल में बेहतर गर्मी प्रतिरोध है और इसे 260 डिग्री पर लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है।
अपेक्षाकृत महंगे पॉलीमाइड रेजिन के साथ, फेनोलिक रेजिन का उपयोग तेजी से किया जाने लगा, विशेष रूप से हाल के वर्षों में जब वैज्ञानिकों ने फेनोलिक रेजिन को 200 डिग्री सेल्सियस से अधिक का वास्तविक कार्य तापमान उत्पन्न करने के लिए संशोधित किया, जैसे कि यूके की एडवांस्ड मिक्स्ड लिमिटेड की 939P।

यह पत्र मुख्य रूप से रेजिन हीरा उपकरणों के डिजाइन विचार और प्रभाव कारकों का परिचय देता है।

2. रेज़िन बॉन्डेड डायमंड टूल्स का डिज़ाइन

राल-बंधित हीरा उपकरणों का डिज़ाइन मुख्य रूप से निम्नलिखित पाँच पहलुओं पर आधारित है:

(1) आसंजन अच्छा होना चाहिए.
बांधने की मशीन को घर्षण सतह पर समान रूप से वितरित किया जा सकता है, घर्षण कणों को घर्षण उपकरण में दृढ़ता से नियंत्रित किया जा सकता है, और मैट्रिक्स से मजबूती से बंधे जा सकते हैं, जो न केवल घर्षण को समय से पहले गिरना आसान नहीं बनाता है, बल्कि बांधने की मशीन को मैट्रिक्स से अलग होने से भी रोकता है, जिससे उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

(2) उच्च पीस दक्षता, अच्छा पहनने के प्रतिरोध, अच्छा खत्म (या सतह खुरदरापन) प्रसंस्करण।
राल बंधन लोच और भंगुरता के कारण, इसलिए पीसने में स्वयं तेज, प्लग करने के लिए आसान नहीं है, लेकिन खराब पहनने का प्रतिरोध।
इसलिए, जब हम बाइंडर फॉर्मूला का अध्ययन और डिजाइन करते हैं, तो हमें चिकनाई आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के आधार पर विचार करना चाहिए, न केवल उच्च पीसने की दक्षता, बल्कि जितना संभव हो उतना उच्च पहनने का प्रतिरोध भी होना चाहिए।
बाइंडर की तैयारी महत्वपूर्ण है। बाइंडर का अनुपात उच्च पीसने की दक्षता और अच्छे पहनने के प्रतिरोध दोनों को पूरा करने के लिए चुना जाना चाहिए, ताकि पीसने की आवश्यकताओं को सुनिश्चित किया जा सके और लागत को कम किया जा सके।

(3) अच्छा ताप प्रतिरोध.
यदि बांधने की मशीन का गर्मी प्रतिरोध खराब है, तो उपयोग की प्रक्रिया में अपघर्षक उच्च तापमान, तेजी से खपत के लिए प्रतिरोधी नहीं है, और यहां तक ​​कि क्योंकि पीसने की गर्मी बहुत अधिक है, ताकि अपघर्षक जल जाए, दरार, अंगूठी, आदि, इसलिए अच्छी गर्मी प्रतिरोध बांधने की मशीन का चयन करें और उचित भराव जोड़ें, ताकि इसकी गर्मी प्रतिरोध में सुधार हो सके;
(2) पीसने वाले औजारों के स्थायित्व में सुधार करने के लिए जहां तक ​​संभव हो गीली पीसने के लिए शीतलक का उपयोग करें;
(3) यदि सूखी पीसने का उपयोग किया जाता है, तो पीसने वाले उपकरण की स्थायित्व में सुधार करने के लिए फ़ीड को यथासंभव छोटा करें।

(4) बाइंडर की ताकत अधिक होनी चाहिए.
बांधने की मशीन की ताकत सीधे पीसने की दक्षता, घर्षण के आकार, वर्कपीस की गुणवत्ता और उपयोग की प्रक्रिया में पीसने वाले उपकरण के सुरक्षा प्रदर्शन को प्रभावित करती है, इसलिए बांधने की मशीन की ताकत को प्रभावित करने वाले कारकों को समझना आवश्यक है।
 

बाइंडर की ताकत को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं:

(1) फिलर्स के जुड़ने से बाइंडर की ताकत बढ़ेगी या घटेगी। अधिकांश फिलर्स यांत्रिक शक्ति को बढ़ाएंगे और एक निश्चित सीमा के भीतर फिलर की मात्रा में वृद्धि के साथ बढ़ेंगे, लेकिन पहनने का अनुपात कम हो जाएगा।
कुछ भराव, जैसे ग्रेफाइट और ठोस मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड, जोड़ने के बाद ताकत कम हो जाती है, इसलिए भराव के उचित चयन की आवश्यकताओं के अनुसार;
(2) अपघर्षक का निर्माण घनत्व (या अपघर्षक की छिद्रता) बाइंडर की ताकत को प्रभावित करेगा।
अपघर्षक का निर्माण घनत्व कम होता है, छिद्रता अधिक होती है, तथा बांधने वाले पदार्थ की शक्ति कम होती है, जबकि बांधने वाले पदार्थ की शक्ति अधिक होती है।
इसलिए, अपघर्षक उपकरण की छिद्रता के मापदंडों को तर्कसंगत रूप से डिजाइन करना आवश्यक है।
(3) अपघर्षक मोल्डिंग का सख्त तापमान, द्वितीयक सख्त तापमान और तापमान वृद्धि वक्र बाइंडर की ताकत को प्रभावित करेगा।

बाइंडर की कठोरता उपयुक्त होनी चाहिए, तथा पहनने का प्रतिरोध भी अच्छा होना चाहिए।
बाइंडर की ताकत हीरे (या cBN) के घर्षण कणों की घिसाव की गति से मेल खानी चाहिए। बाइंडर के तेजी से घिसाव के कारण घर्षण कणों को समय से पहले नहीं गिरना चाहिए। उस स्थिति में, घर्षण का पूरा उपयोग नहीं होगा, जिसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट होगा।

3. रेजिन बॉन्डेड डायमंड टूल्स को प्रभावित करने वाले कारक

राल हीरा उपकरण राल बांधने की मशीन, भराव और हीरे के अपघर्षक से बने होते हैं, जिन्हें गर्म दबाव द्वारा मिश्रित और ठीक किया जाता है।

इसके गुण राल बाइंडर, भराव और हीरा अपघर्षक से भी सीधे प्रभावित होते हैं।

3.1 बाइंडर के प्रभाव में मुख्य रूप से बाइंडर के प्रकार और सामग्री आदि का प्रभाव शामिल होता है

(1) सभी प्रकार के राल बंधन हीरा उपकरणों की आम विशेषताओं में एक खराब गर्मी प्रतिरोध है, मशीनिंग की प्रक्रिया में, हीरा उपकरण और कार्यक्षेत्र के बीच स्थानीय उच्च तापमान द्वारा उत्पन्न गर्मी आसानी से, एक बार महत्वपूर्ण मूल्य तक पहुंचने के बाद, हीरा के राल बांधने की मशीन, पूरी तरह से सुस्त नहीं होने की स्थिति में हीरा गिर जाएगा, ताकि मशीनिंग लागत में काफी वृद्धि हो।

वर्तमान में, रेजिन बाइंडर को उसके ताप प्रतिरोध में सुधार करने के लिए संशोधित किया जाता है।

गाओ लियांगचांग ने फेनोलिक राल को स्क्वायर एल्काइल ईथर के साथ संशोधित किया, और इसकी गर्मी प्रतिरोध 180 डिग्री से ऊपर तक पहुंच सकता है।

डु यांग एट अल. ने नए बोरोसिलिकॉन फेनोलिक राल बीएसपी के कच्चे माल के रूप में बोरोसिलिकॉन प्रीपॉलीमर, बोरिक एसिड, फिनोल और फॉर्मलाडेहाइड को संश्लेषित किया, फेनोलिक राल संरचना में बीओ बॉन्ड और कार्बनिक सिलिकॉन श्रृंखला की शुरूआत के कारण, बीएसपी राल में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और क्रूरता है, लेकिन राल के पानी प्रतिरोध और भंडारण स्थिरता में भी सुधार हुआ है।

जिओ डोंगझेंग एट अल. [5] ने फेनोलिक राल को संशोधित करने के लिए बीएमआई (बिस्मलेइमाइड) का उपयोग किया, और अच्छे ताप प्रतिरोध के साथ बिस्मेलेइमाइड संशोधित फेनोलिक राल प्राप्त किया।

(2) राल बाइंडर सामग्री का प्रभाव.

राल बाइंडर सामग्री का हीरे के औजारों के मशीनिंग प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन स्लाइस को साहित्य में पेश किया गया था, पीसने वाले पहिये को पतला करने से राल बांधने की सामग्री बढ़ जाती है, पीसने वाले पहिये की कठोरता, संपीड़न शक्ति धीरे-धीरे बढ़ जाती है, जब राल बांधने की सामग्री एक निश्चित डिग्री तक बढ़ जाती है, जो कि पीसने वाले पहिये की तुलना में अधिक होती है।पीसने वाला पहियापहनने में धीमा होता है, पीसने वाले पहिये की सतह अवरुद्ध घटना के लिए प्रवण होती है, साथ ही सामग्री अधिक होती है, अवरुद्ध घटना अधिक गंभीर होती है।

(3) राल बांधने की मशीन के आकार का प्रभाव.

चीन में हीरा अपघर्षक के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले राल पाउडर का कण आकार ज्यादातर 80 ~ 180 जाल के बीच होता है। इस आकार सीमा में दो दोष हैं, एक यह है कि यह अपघर्षक के गठन गुणों को प्रभावित करता है, दूसरा यह है कि यह बांधने की मशीन के गुणों को प्रभावित कर सकता है।

दमन की प्रक्रिया में, पेड़ के पाउडर को नरम करने के लिए गर्म किया जा सकता है, और कुछ तरलता होती है, लेपित घर्षण के लक्ष्य को प्राप्त होता है, लेकिन दमन की प्रक्रिया में, बांधने की सामग्री मोल्ड में दबाव होती है, स्थान सीमित होता है, राल प्रवाह सीमा सीमित होती है, जब पेड़ मोटी पाउडर कण आकार होता है, तो घर्षण बांधने की मशीन का एक हिस्सा मजबूत नहीं होता है, जो बहुत तेजी से गिर जाता है।

3.3 अपघर्षक हीरे के प्रभाव में मुख्य रूप से हीरे की कोटिंग, प्रकार और कण आकार आदि का प्रभाव शामिल होता है।

(1) हीरे की सतह को धातु के साथ लेपित करने के बाद, एकल कणों की संपीड़न शक्ति में सुधार होता है, और पहनने का अनुपात कम हो जाता है, जो सेवा जीवन को बढ़ाता है।

बिना चढ़ाना हीरे की तुलना में, विशिष्ट कार्य में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं: (1) कोटिंग राल बंधन हीरे की कोटिंग की धीमी गर्मी पल्स तापीय चालकता हीरे की तुलना में छोटी है, इसलिए संपर्क उपकरण, राल के चढ़ाना के बाद हीरे के ग्रिट्स के तात्कालिक उच्च तापमान, इस प्रकार तुरंत रक्षा करते हैं राल के घर्षण भाग उच्च तापमान क्षति से प्रभावित नहीं होते हैं;

(2) कोटिंग हीरे और बांधने की मशीन के संबंध शक्ति में सुधार करने के लिए, हीरे के अंदर, बाहरी और राल बांधने की मशीन के साथ धातु कोटिंग अच्छा बंधन हो सकता है;

(3) कोटिंग हीरे कण पेराई शक्ति में सुधार करने के लिए, हीरे कण दोष बना रहे हैं के बाद चढ़ाया धातु, एक मजबूत भूमिका निभाई है, और कोटिंग नमनीय धातु शामिल है, कण पेराई शक्ति में सुधार करने के लिए अनुकूल है;

(4) घर्षण कणों पर कोटिंग एक अलगाव संरक्षण भूमिका, ऑक्सीजन और अन्य हानिकारक मीडिया भूमिका का अलगाव, उच्च तापमान पीसने में एक ही समय में, हीरे क्रिस्टल के ग्राफिटाइजेशन पर कोटिंग एक अवरोध प्रभाव खेल सकते हैं।

(2) घरेलू और विदेशी सुपरहार्ड सामग्री निर्माताओं ने सुपरहार्ड अपघर्षक का अपेक्षाकृत विस्तृत वर्गीकरण किया है, जिनमें से कम गुणवत्ता वाले हीरे के अपघर्षक या विशेष तकनीक द्वारा उपचारित उच्च आत्म-तीक्ष्णता और सूक्ष्म-कुचल संपत्ति के साथ हीरे के अपघर्षक का उपयोग मुख्य रूप से राल-बंधुआ हीरे के उपकरणों की तैयारी में किया जाता है।