सुपर-हार्ड और साधारण पीसने वाले पहियों की व्यापक तुलना

पीसने की प्रक्रियाओं में, पीसने वाले पहिये का चुनाव प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। डायमंड और क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड (CBN) पीसने वाले पहिये सहित सुपर-हार्ड पीसने वाले पहिये, कई पहलुओं में साधारण पीसने वाले पहियों, जैसे कि कोरन्डम और सिलिकॉन कार्बाइड पीसने वाले पहियों से काफी भिन्न होते हैं।

1. घर्षण कठोरता

साधारण पीसने वाले पहिये मुख्य रूप से अपघर्षक के रूप में कोरन्डम और सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग करते हैं। हालाँकि ये सामग्रियाँ कठोर होती हैं, लेकिन वे सुपर-हार्ड पीसने वाले पहियों जितनी कठोर नहीं होती हैं। सुपर-हार्ड पीसने वाले पहिये अपघर्षक के रूप में हीरे या क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड (CBN) का उपयोग करते हैं, जिनकी कठोरता साधारण पीसने वाले पहियों से कहीं अधिक होती है, जो उन्हें उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है।

2. पीसने की क्रिया

पीसने की प्रक्रिया के दौरान, सुपर-हार्ड पीसने वाले पहिये, अपने अपघर्षक की उच्च कठोरता और संरचनात्मक विशेषताओं के कारण, अधिक पीसने वाली गर्मी को अवशोषित कर सकते हैं। यह विशेषता प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस के थर्मल विरूपण और सतह के जलने के जोखिम को काफी कम कर देती है। साथ ही, सुपर-हार्ड पीसने वाले पहियों का काटने का कोण और अवशिष्ट तनाव साधारण पीसने वाले पहियों से अलग होता है। ये अनूठी विशेषताएं सुपर-हार्ड पीसने वाले पहियों को उच्च परिशुद्धता वाले भागों को संसाधित करने में स्पष्ट लाभ देती हैं, जिसमें उच्च मशीनिंग सटीकता और बेहतर सतह की गुणवत्ता होती है।

3. आकार और संरचना

साधारण पीसने वाले पहिये आमतौर पर अपघर्षक और बाइंडरों को मिलाकर बनाए जाते हैं, और इन्हें अंदर से बाहर पीसने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। इसके विपरीत, सुपर-हार्ड पीसने वाले पहिये आम तौर पर एक अपघर्षक परत के साथ एक आधार निकाय को अपनाते हैं, जिसमें केवल एक छोटा सा सामने का क्षेत्र पीसने वाली परत होता है, और बाकी हिस्सा आधार निकाय होता है, जो आमतौर पर धातु से बना होता है। यह डिज़ाइन आंशिक रूप से लागत बचाने के लिए और आंशिक रूप से ज़रूरतों के अनुसार पीसने वाले पहिये की समग्र ताकत और वजन को समायोजित करने के लिए है।

4. पीस व्हील ड्रेसिंग

पीसने वाले पहिये की ड्रेसिंग पीसने वाले पहिये के प्रदर्शन की स्थायित्व और पीसने के प्रभाव की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। इसमें दो मुख्य पहलू शामिल हैं: आकार के लिए ड्रेसिंग और तीखेपन के लिए ड्रेसिंग। आकार के लिए ड्रेसिंग मुख्य रूप से पीसने वाले पहिये के आकार और आकार की सटीकता को बहाल करने पर केंद्रित है, जो दीर्घकालिक पीसने के दौरान इसके सटीक ज्यामितीय रूप को सुनिश्चित करता है। तीखेपन के लिए ड्रेसिंग तब की जाती है जब पीसने वाला पहिया सुस्त या भरा हुआ होता है, और पीसने का बल कम हो जाता है, जिसका उद्देश्य पीसने वाले पहिये की तीक्ष्णता और दक्षता में सुधार करना होता है।

साधारण पीसने वाले पहियों की ड्रेसिंग प्रक्रिया में, आकार और तीखेपन के लिए ड्रेसिंग आमतौर पर एक साथ की जा सकती है, जिससे संचालन सरल हो जाता है और समय की बचत होती है। हालांकि, सुपर-हार्ड पीसने वाले पहियों के लिए, स्थिति अलग है। सुपर-हार्ड पीसने वाले पहियों की भौतिक विशेषताओं के कारण, आकार और तीखेपन के लिए ड्रेसिंग की प्रक्रियाओं को अलग-अलग करने की आवश्यकता होती है। आकार के लिए ड्रेसिंग के बाद, सुपर-हार्ड पीसने वाले पहिये की तीक्ष्णता प्रभावित हो सकती है, और फिर इसके अच्छे पीसने के प्रदर्शन को बहाल करने के लिए तीखेपन के लिए बाद की ड्रेसिंग के लिए साधारण पीसने वाले पहियों या तेल के पत्थरों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

बेशक, अगर पीसने के संचालन में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं होती है, तो पीसने वाले पहिये को बुनियादी पीसने की जरूरतों को पूरा करने के लिए तीखेपन के लिए सीधे तैयार किया जा सकता है। सामान्य तौर पर, पीसने वाले पहिये की ड्रेसिंग एक सावधानीपूर्वक और महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जिसे पीसने वाले पहिये के प्रकार और पीसने की आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से चुना जाना चाहिए।

5. वर्कपीस सामग्री प्रसंस्करण

सुपर-हार्ड पीस व्हील विशेष रूप से उच्च कठोरता वाली सामग्रियों, जैसे कि कठोर स्टील और कठोर मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं। हालांकि, नरम धातुओं, जैसे कि बिना टेम्पर्ड स्टील के लिए, सुपर-हार्ड पीस व्हील की खपत दर बढ़ जाएगी, और उनके प्रदर्शन लाभ कम हो जाएंगे। इसके अलावा, सुपर-हार्ड पीस व्हील की उच्च तीक्ष्णता के कारण, नरम धातुओं को पीसने के बाद सतह खुरदरापन खराब हो सकता है। इसलिए, पीस व्हील का चयन करते समय वर्कपीस की सामग्री के आधार पर एक उचित विकल्प बनाना आवश्यक है।

6. फायदे और नुकसान की तुलना

साधारण पीसने वाले पहियों (कोरंडम और सिलिकॉन कार्बाइड पीसने वाले पहियों) के फायदे हैं कि उन्हें तैयार करना आसान है, वे बहुमुखी हैं और नरम और कठोर दोनों धातुओं को पीसने की क्षमता रखते हैं; जबकि नुकसान यह है कि कठोर सामग्रियों को पीसते समय वे तेजी से घिसते हैं, आकार में बड़ी त्रुटियाँ होती हैं, और वर्कपीस के अवशिष्ट तनाव और थर्मल विरूपण का उत्पादन करना आसान होता है। सुपर-हार्ड पीसने वाले पहियों (हीरे और CBN पीसने वाले पहियों) के फायदे हैं कि कठोर सामग्रियों को पीसते समय वे कम घिसते हैं, लंबे समय तक ड्रेसिंग अंतराल, अच्छे आकार की सटीकता प्राप्त करना आसान है और वर्कपीस का कम थर्मल विरूपण होता है; लेकिन नुकसान यह है कि उन्हें आकार में ढालना आसान नहीं है, उन्हें अधिक परिचालन अनुभव की आवश्यकता होती है, वे नरम धातुओं के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं हैं, और कम बहुमुखी प्रतिभा है।

संक्षेप में, सुपर-हार्ड पीसिंग व्हील और साधारण पीसिंग व्हील में घर्षण कठोरता, पीसने की क्रिया, आकार और संरचना, ड्रेसिंग विधियों और वर्कपीस सामग्री प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण अंतर होते हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, विशिष्ट आवश्यकताओं और वर्कपीस की सामग्री के आधार पर उचित विकल्प बनाना आवश्यक है।